工业污水处理设备施工工艺_污水处理设备施工工艺工业污水处理设备可实现同步硝化反硝化，消除污水中的总氮，可实现生物除磷过量，处理高效，水质好;池内吸附选择区域，无污泥，污泥产量小;工业污水处理设备在相同池中进行生物处理和泥水分离处理，不用设置一沉淀池和二沉淀池，运转低成本，项目投资为保存，土地占用被占用;操作周期灵活多变，抗冲击性强，负载能力强。

地埋式生化污水处理设备（BST Type Buried Sewage Treatment Device，该设备有七部份组成：

（1）初沉池初沉池为竖流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.8mm/s，沉淀下来的污泥用空气至污泥池。

（2）氧化池初沉后的水自池进行生化处理。池分3级，总留时间为4小时，填料为蜂窝、半软性结合填料，易结膜，不堵塞结球。池气水比在12：1左右。

（3）二沉池。生化处理后污水二沉池，二沉池为竖流式沉淀池，上升流速为0.3-0.4 mm/s，沉淀下来的污泥用空气至污泥池。

（4）池池按规范"GBJ48-83"标准为30分钟，若污水，池可停留时长1-1.5小时。装置是参照国外资料改制而成的，可以按照量的大小计持续改变加药量，多多加药，少少加药的目的，投加药剂为氯饼。

（5）污泥池初沉池、二沉池的所有污泥均自动排至污泥池内进行好氧消化，消化后剩余污泥很少，一般每年只需用吸粪车运出1-2次即可。

（6）风机房风机房设在池下，机房进口采用双层隔间门，进风口有消声器，因此运转时基本无噪音。风机选用二台，一备一用。

产品特点

电镀污水的治理在普遍受到，研发出比较多治理技术。我国对电镀污水的治理起步较早，60年代初就已开始，至今将近有50年的历史。60年代至70年代中期电镀污水的处理引起了，但仍处于单纯的控制排放阶段。70年代中期至80年代初，比较多电镀污水都已经有了比较有效的处理，离子交换、薄膜蒸发浓缩等工艺在范围内推广应用，反渗透、电渗析等工艺已工业化使用阶段，污水中贵重物质的回收和水的循环利用技术也有了比较大进展。80年代至90年始研究从根本上控制污染的技术，综合研究取得了可喜的成果。上世纪90年代至今，电镀污水治理由工艺改革、循环利用和闭路循环进一步向综合方向发展，多样化结合处理同全自动化控制，降低人力成本。相结合的资源回用技术成为电镀污水治理的发展主流。

(1)可埋进地面以下，地面能作为绿化或广场用地，因此该设备不表面积，不需盖房，更不需采暖保温。

(2)由二组设备为钢构组成，采用国内的防腐涂料进行防腐。拥有耐腐蚀盐汽油煤油抗老化耐磨性，能带锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命超过15 年以上。农村污水处理设备通过部分处的流动条处理流入生物过滤室的水，以预防载体的损失，并且通过堆叠在底部的载体将SS悬浮物从顶部过滤到底部。通过小型鼓风机（两组或一组拥有两个用于扩散和反洗的出口）每天两次自动执行生物过滤室的反洗。包含悬浮物的洗涤后的反洗液通过汽提装置返回固液分离室。生物过滤室底部的物通过汽提通过计量装置排放到室中进行。剩余的处理过的水通过计量罐的侧出口返回到载体流动室。

(3)AO 生物处理技术采用推流式生物氧化池，它的处理效果强于完全混合式或
二、串联完全混合生物氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适合性强，抗冲击能力强，水质，不会产生污泥，同时在生物氧化池中使用了新一代弹性立体材料，它拥有实际比表面积大、微生物挂膜，脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其他填料对有机物的消除率高。能空气中的养在水中的溶解度。

(4)由于在AO 生物处理技术中使用了生物氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于本身氧化阶段，因此产泥量较少。另外，生物氧化池所产生污泥的含水量远低于活性污泥池所产生污泥的含水量。因此，污水经WSZ 系列污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般只需90 天左右排一次泥。

(5)除使用了通常的鼓风机消音措施外(如隔振垫、等)，还在鼓风机房设置了新一代的隔声材料，使设备运转时的噪音低于50 分贝，降低了对附近的影响。

(6)配有土壤脱臭措施，其利用钢筋混凝土结构池体上部空间设置了改良土壤及布气管。当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中，继而由于土壤的表面吸附能力及化学反应转入土壤，终被其中的微生物分解而达到脱臭的目的。

(7)全自动的电器控制及设备损坏，设备可靠性好，因此平常一般不用专人，只需每月或每季度的修理与。

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