广东陶瓷膜中试分离设备-厂家用电器话

陶瓷膜(ceramic membrane)又叫无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而产生的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两类。必须要注意，“CT膜”并不是陶瓷膜的别名，该称谓实为非专业人士对陶瓷膜英文一般称作的一种错误表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力影响下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子（或）透过膜，大分子（或固体）被膜截留，因此实现分离、浓缩、纯化和环保等目标。

分析究其原因，陶瓷作为硅酸盐工艺的组的耐腐蚀试验，确认陶瓷膜元件的耐腐蚀性，才宜在氯碱行业中推广此种设备。 主要以规格不同的氧化铝，氧化锆，氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体。将不相同的陶瓷材料如氧化铝，氧化锆和氧化硅及其氧化钛等复合使膜表面改性。

应用领域及功能:

该系列设备已经成功使用在食品工业、饮料工业、植（药）物深加工、农产品深加工、水（海）产品深加工、生物、生物发酵、超细粉体清洗、精细化工等众多领域，用于材料的澄清、、除杂过滤、分离及浓缩。广东陶瓷膜中试分离设备-厂家用电器话设备亮点：

1、加压动力组件采用不锈钢多级离心泵，低噪音、扬程高、压力平稳、性能稳定，并加以变频控制功能，压力、流量可调整；

2、整体外形美观，性好，操作简便，上手快。，运转体积小；机架采用不锈钢材料制作，同时备有60升不锈钢料桶及其列管式热交器，各种过滤温度要求。

3、管道全部采用卫生级不锈钢材料制作，管道承压高、耐腐蚀、卫生，管道接头采用卫生级卡箍式快接头，联接方即可靠；

4、采用变频控制，配以可精密调整之调整阀，可以调整不同过滤要求下的压力、流量参数，灵活操作；同时变频控制了能耗，也避免开机时对膜组件冲击；

根据支撑体的不同，陶瓷膜的构型归纳为平板、管式、多通道三种，陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在下的化学性，又由于商品化的陶瓷膜孔径较小(一般小于0.2μm)，可以成功地实现分子级过滤。

管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力影响下，原料液在膜管内或膜外侧流动。

陶瓷膜中试分离设备规格型号：

根据生产要求的不同，陶瓷膜组件填装有3芯、7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等规格不同，再安装制而成设备，组件的排列为两串多并(多达到8并)。规格型号根据处理需求选择。

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广东陶瓷膜中试分离设备-厂家用电器话主要应用：
（一）氯碱化工盐水精制及除硝
（二）煤化工油水分离
（三）石化催化剂分离
（四）精细化工产品净化
（五）脱色纯化（六）酸/有机酸分离纯化（七）选取（八）工业清洁生产（九）膜法-树脂制糖（十）天然产物选取

（十一）酱油/食醋提标生产（十二）高质量食用盐制取（十三）新能源电池（十四）太阳能清洁生产（十五）新型材料纯化（纳米粉体纯化）（十六）中水回用及零排放（十七）油气田超精细水处理（十八）含油渍水（十九）碱回用（二十）酸回用（二十一）盐回用（二十二）废油回用（二十三）市政污水先进的处理及回用（二十四）农村污水综合治理（二十五）市政供水先进的处理（二十六）脱盐水供水处理（二十七）工业气体净化（脱硫）（二十八）高温气固分离（二十九）家用净水器（三十）商务开饮机（三十一）楼宇直饮水（三十二）应急供水

怎么膜的分离效果及长期维持膜通量的性；怎么扩展无机陶瓷膜的应用领域和应用深度；怎么对无机陶瓷膜的表面进行改性达到膜污染等。

陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，其发展归纳为3个阶段：用于铀的同位素分离的核工业时期，以无机微滤膜和超滤膜为主的分离时期，及其以膜催化反应为核心的发展的时期。20世纪80年代初期成功地在法国的奶业和饮料（葡萄酒、啤酒、苹果酒）业推广应用后，陶瓷膜分离技术和产业位置逐步确立，应用也已拓展至食品工业、生物工程、工程、化学工程、石化、冶金工业等领域，成为苛刻条件下精密过滤分离的重要新技术。1998年网上公布的膜和膜设备生产企业及经营公司达452家，其中金属膜厂50家，陶瓷膜生产厂94家。因时期较晚且成本高昂，无机分离膜领域所占的市场占有率还比较小，1997年美国无机膜市场销售额为1亿美元，其中陶瓷膜占80%左右，仅占膜市场的9%。另据估计，2004年陶瓷膜的市场销售额约超过100亿美元，无机膜的市场占有率占12%。由于陶瓷膜在精密过滤分离中的成功应用，其市场销售额以30%的年增长率发展。