广西中试陶瓷膜实验设备-技术指标

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它生产工艺而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构一般为三明治式的：载体层（又叫载体层）、过渡层（又叫过渡层）、膜层（又叫分离层）。其中载体层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是膜的机械强度；过渡层的孔径比载体层的孔径小，其作用是预防膜层制备中颗粒向多孔载体层的渗透，厚度大概在20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层拥有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度大概在3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由载体层到膜层渐渐减小，构成不对称的结构分布。

【食品、发酵工业】，发酵产物的分离和精制;糖业中脱色活性炭的回收及糖液精制矿泉水的澄清制备;酱油、醋除杂过滤;果汁、饮料、酒类的澄清过滤。

陶瓷膜设备过滤的关键技术：

1、拥有自主的膜管生产技术；

2、管式膜性能检测技术及控制；

3、自行研发的管式膜组件及设备生产技术；

4、成套管式膜设备的设计、制造；

5、管式膜应用技术及整体解决办法。中试陶瓷膜实验设备过滤原理：

无机陶瓷膜过滤：错流过滤，在一定推动力下原料液平行于膜面流动，原料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，因而使污染层保持在一个较薄的水平。能保持较常年的过滤状态。

商品化的陶瓷膜一般拥有三层结构(多孔载体层、过渡层及分离层)，呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm~1μm不等，过滤精度涉及微滤、超滤、纳滤级别。

陶瓷膜主要应用领域：

1、高浓度污水处理，

2、中低浓度污水处理

3、材料分离及回收

4、生物领域

5、食品饮料领域

如聚酰胺膜比醋酸纤维素膜更容易受污染，所以，生物亲和性被和方便冲洗的聚合物为材质的分离膜，会阻碍生物膜的生长，为了发展膜的生物污染技术，研究者必须首先理解分离膜聚合物的表面分子结构和粘附生物细胞与膜作用的机理。达到产品，制造成本的目标，在石油和化学工业等苛刻中拥有广泛的应用前景。

中试陶瓷膜实验设备规格型号：

本公司该系列设备可按照不同过滤精度、不同类别的膜管（陶瓷膜或陶瓷复合膜）类别分为几十种规格型号，可不同客户、不同体系、不同技术要求及不一样的处理量的需求。

了解更多详细参数信息，请江苏浦膜环保科技有限公司，另本公司可以提供实验室超纯水机及纯水，欢迎。

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中试陶瓷膜实验设备性能特点：
1、热性能：过滤材料热性250℃十次不裂；
2、耐化学物质腐蚀性能优越，耐各种酸、碱、盐、耐70℃以下绝多数、无味、、无异物溶出；适合于各种物质过滤；
3、的机械强度和孔性能，适合于高压物质过滤；
4、相当高的过滤精度（过滤精度达到0.1微米）和过滤速度，优秀的冲洗再生性能，适合于各种物质的精密过滤；
5、自洁净状态好，、无味、拥有优秀的抗微生物侵蚀能力；
6、过滤高效：除油率达80-95%，粒径高于0.5μm的悬浮物排除率达98%以上；
7、过滤精度与滤速：同微孔物质的毛细孔平均孔径、壁厚、过滤压差与材料参数等因素相关，需经过实验与计算才能正确确定，能在5-10m/s滤速下过滤。

陶瓷膜膜分离技术的特点：
（一）特点1.低能耗。膜分离不涉及相变，对能量要求低，与蒸馏、结晶和蒸发相比有较大的区别；2.分离条件温和，对于热的分离很重要；3.操控方便，结构紧凑、修理低成本、容易自动化。
（二）缺点1.膜面易发生污染，导致膜分离性能，故需要使用与工艺相适应的膜面冲洗；2.性、耐药性、抗高温、耐溶剂能力有限，因而需要用范围不大；3.单独的膜分离技术功能有限，需与其他分离技术连用。